G4-68系列锅炉鼓引风机-国忠风机-陕西锅炉型引风机

针对不同的磨损形式，可以将防磨损措施分为以下几种，为：

1.对叶片表面进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，陕西锅炉型引风机，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

2.表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单，成本低，G4-68系列锅炉鼓引风机，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。

3.改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

4.前置防磨叶栅

在***易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，锅炉型引风机厂，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。

5.改善气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

我国风资源丰富，锅炉型引风机厂家，但不同区域的气候环境和风资源状况差距较大。目前，我国大规模风能开发利用主要集中在风能资源丰富的高风速区，而我国的风力资源中符合国际电工标准类的风资源居多，是接近类和类风资源总量的两倍。

我国可利用的低风速资源面积，约占***风能资源区的68%，且接近电网负荷中心，主要集中在福建、广东、广西、安徽、湖南、湖北、江西、四川和云贵地区。

我国还基本处于低风速发电开发的初级阶段。随着我国智能型诱导风机的发展，***文件明确指出，把加强低智能型诱导风机开发纳入'十二五'风电发展规划，低风速地区的风电装机规模将会不断加大。

不同的地域和气候特征也给叶片的设计带来不同要求。不同区域的风资源具有不同的特点。同时，我国海上风资源丰富，开发海上风电叶片也是发展的必然。

同时，随着叶片的大型化，为了降低叶片的运输成本，保证消防排风机运输安全，进行分段式叶片开发已经成为必然。而随着轴流式消防排烟风机尺寸和重量的不断增长，风机的控制越来越困难，因此智能叶片也是风电技术研究的重要方向之一。

一、Y5-48型专用锅炉风机的用途:

Y5-48型锅炉离心引风机是为适应燃用各种燃质并配有消烟除尘装置的(1—2t/h)工业锅炉配套设计的。几进气条件相当，性能又相适应的均可选用。高温度不得超过250°C，在引风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。

二、Y5-48型专用锅炉风机的型式:

1、引风机制成单吸入。机号 №4、5、6.3、8、10、12.5六种。

2、引风机可制成右旋两种。从电动机一端正视风机。如叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时值旋转称为左旋风机，以“左”表示。

3、风机的出口位置以风机机壳的出风口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。