锅炉型引风机供应商-锅炉型引风机-无锡市国忠风机厂

针对不同的磨损形式，可以将防磨损措施分为以下几种，锅炉型引风机***，为：

1.对叶片表面进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，锅炉型引风机，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

2.表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。

3.改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

4.前置防磨叶栅

在易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。

5.改善气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，锅炉型引风机供应商，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，锅炉型引风机公司，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

1.炉膛的负压；

2.防渣管、过热器、再热器、转向室、省煤器、空气预热器和除尘器等的流动阻力；

3.竖井烟道产生的自身通风力形成的阻力。

虽然引风机需要克服的阻力项目较多，但由于对流受热面的磨损与烟气流速的三次方成正比，为了减轻对流受热面的磨损，设计烟气流速较低，约为10m/s左右，同时烟气的平均密度比较小，所以，烟气侧的流动阻力不是很大。

送风机需要克服的流动阻力主要是空气预热器和相应的进、出口风道以及燃烧器的流动阻力。

虽然送风机需要克服的阻力项目较少，但由于空气较清洁，不需考虑风速提高后空气预热器磨损加剧的问题。为了提高空气侧的放热系数，以提高空气预热器的传热系数，空气预热器的风速高达20m/s左右。空气预热器的传热面积是较大的，煤粉炉的高、低温段空气预热器还与高、低温段省煤器交叉布置，使空气预热器的进、出口风道，联络风道形成较多的流动阻力。

首先根据输送气体的性质，然后选择与之相对应的风机，输送气体时选用防爆电机，在输送具有腐蚀性气体时，要选择防腐型电机。

选择风机时首先要确定，购买的风机所使用的位置、环境特征、频率等信息以便于更好的选择风机型号温度、环境。看是否有物，有的话建议选择防爆风机。对于小室的通风，尽量使通管道衔接中心通风管的房间，对风量与噪声需求严厉的话，风机箱是挑选，箱体内部有消音棉，外接中心通风管道后能够到达减噪的作用。